有机硅耐高温漆

外观：有限颜色，低光。

施工参数：

推荐膜厚：20～40um(干膜)

理论用量：0.060-0.12kg/O

闪点:≥27℃

干燥时间：表干≤3h,实干≤24h,

         烘干（基材表面温度为150±2℃时）：≤3h,

说明：（1）此处的实干是指按GB/T1728《漆膜、腻子干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。

(2)被涂件第一次使用时，必须缓慢升温，至设计温度的一半时保温一小时以上，然后再缓慢升温至工作温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物慢慢的逸出，以避免因温度过高使溶剂等急剧冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。

复涂间隔时间：

使用时限：对对双组份3h(23℃)，对单组份无限制。

涂装道数：建议为1～2道，干膜厚度为20～40um,视需要而定。涂装1道（20um）耐高温性能好；涂装2道（40um）可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡剥落。

前道配套：可直接涂装在防锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面；对于使用温度为400℃以下的场合，也可以用无机硅酸锌防锈漆（HG/T3668-2000）作为底漆，以提高防锈性能。一般以无机硅酸锌防锈漆1道（40um）,有机硅耐高温漆（20～40um）为宜。干膜总厚度不应超过80um.

表面处理:有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级

         无氧化皮钢材：以弹性砂轮片打磨至St3级。

         有旧漆膜的钢材：喷砂处理至Sa2.5级；除尽所有的旧漆膜后，以弹性砂轮片打磨至St3级。

施工条件：底材温度必须高于露点温度以上3℃，但不得大于60℃。相对湿度不大于85%。

涂装方法：无气喷涂  稀释剂   二或专用稀释剂

                    喷嘴口径  0.4～0.5mm

                    喷出压力  12～15Mpa(约120～150 kg/cO)

          空气喷涂  稀释剂   二或专用稀释剂

                    喷嘴口径  2.0～3.0mm

                    空气压力  0.3～0.6Mpa(约3～6 kg/cO)

          滚涂/刷涂  二或专用稀释剂稀释至合适粘度。

清洗剂：二或专用稀释剂

保质期：在正常储运条件下，自制造之日起6个月。