概  述：

JNX-FTC自调温相变蓄能保温防火材料是以“膨胀玻化微珠颗粒”（和珍珠岩相比，膨胀玻化微珠颗粒吸水率低、强度高、保温隔热效果更好。图1为膨胀玻化微珠电子照片，颗粒表面封闭、光滑。）、选用漂珠、水镁石纤维等为骨料，利用特殊相变材料不同温度相变点的二元相变储能机理，突破了传统保温材料的单一热阻性，兼有热熔和热阻性的双项功能。本公司选用的相变材料相变潜热值大，具有较高蓄热密度，蓄、放热过程近似等温，节能效果明显，是调节室温的纯天然原创型新材料，从而为建筑节能提供新的可靠途径。

JNX-FTC自调温相变蓄能保温防火材料还具有具有A级不燃、密实憎水、吸声降噪、耐候长久、360度绿色环保、施工简便和经济实用等等特点。

 

目前市面上的相变蓄能材料通常是采用膨胀珍珠岩为骨料。而膨胀珍珠岩因其多孔吸水量大、易粉化、在搅拌中体积收缩率大，产品后期保温性能减低和保温层易空鼓开裂等等缺点，在建筑物的外墙保温和潮湿的地下室顶板保温上应用时必须要做好憎水处理，否则容易出现工程质量问题。我公司选用自主生产的新型吸水率低、强度高、保温隔热效果更好的膨胀玻化微珠颗粒作为骨料，来生产JNX-FTC自调温相变蓄能保温防火材料避免了珍珠岩做骨料时带来的很多弊端。

JNX-FTC自调温相变蓄能保温防火材料，经权威部门检测，JNX-FTC自调温相变蓄能保温防火材料当量导热系数为0.027W／（m.K），从而为建筑节能提供新的可靠途径。

 

性能阐述：

1、 蓄热节能
利用相变调温机理，通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存，改善室内热循环质量。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。
相变材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋于稳定。JNX-FTC自调温相变蓄能保温防火材料当量导热系数为0.027W／（m.K），3.8cm厚JNX-FTC自调温相变蓄能保温防火材料优于5cm厚挤塑板保温性能，达到国家建设部门节能65%的要求。

利用相变调温机理，可使电负荷“削峰平谷”，充分利用低谷电价，降低住户用能成本，减少能源浪费，具有可观的社会效益和经济效益。
利用相变调温机理，对建筑分户采暖，具有广泛推动作用，特别是对首层、顶层、边角处居住环境的室温，夏季隔热、冬季保温均可起到平衡作用。
在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病。

2、安全可靠
施工时与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形和面砖脱落等问题。
材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应，形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。
选用漂珠、水镁石纤维，膨胀玻化微珠颗粒等原材料，其结构中形成数个封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。 
本材料的硅氧四面体组织结构，干燥成型后在水中浸泡不松散、不回性、不粉化、不变形，可确保其长久的使用寿命。
3、抗裂防潮
料体呈纤维网状结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产生。
具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底因冷热温差产生的结凝水夏季向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰胀产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。 
4、吸声降噪
料体中存在的众多层次的不相贯穿的中空结构，有效减缓小震动源、撞击声波传递，降低噪声分贝数。在分户隔墙、顶棚、地板等部位使用，具有隔声效果，减少城市噪音对人体的危害。
5、灭菌防毒
相变材料中含有纯天然香萜和香醇物质，具有驱虫、灭菌、除臭作用，同时具有防析碱功能，可提高居住环境卫生要求。
6、绿色环保
相变节能材料经严格检测，系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保型产品。
7、防火不燃
相变材料经专项测试为A类不燃级材料，使用范围不受限制，符合各类建筑防火要求。
8、施工简捷
手工抹置，方便快捷，是基底抹灰理想的替代品。

9、经济实用

本公司在生产方便投入了大量的人力物力进行了深入了研究，从多个角度来降低生产成本，不断优化产品，是市面上性价比最优良的产品之一。

巨能兴业自调温相变节能保温防火材料与几种保温材料的节能性比较：

保温材料名称	导热系数(w/m.k)	保温层相对厚度比
JNX-FTC自调温相变节能材料	0.03	1.0
聚苯板保温	0.042	1.4
挤塑板保温	0.038	1.27
胶粉聚苯颗粒保温	0.060	2.0

巨能兴业JNX-FTC自调温相变节能保温防火材料和传统保温系统的性能对比：

	FTC自调温相变节能材料	胶粉聚苯颗粒	挤塑板
材 料性能	突破传统保温材料单一热阻性能，具有热容性和热阻性两大绝热性能	单一热阻性	单一热阻性
抗压性	材料的抗压强度达到0.5Mpa，可以在材料表面直接收光，收光后能形成坚硬的薄膜层，它的强度完全可以适应腻子层的热应力，减少了抗裂砂浆层。	材料成形后结构松散，聚苯颗粒粘结不牢固，无法直接收光，必须加抹水泥砂浆层进行表面处理。	板材自身抗压强度低，只能靠表层水泥砂浆层来维持其表面强度，抗冲击性差。极易破坏，且不易修补。
抗裂性	水镁石纤维的特殊构造形成网状拉力结构保证材料的整体性；同时靠材料中氢氧离子碱性与墙面表面游离酸发生取代反应形成非物理高度粘结，确保与墙体有效粘结，加之材料自身有5%的体积膨胀率，从根本上克服了裂缝、裂纹产生。	主要材料是有机材料，长时间使用会出现老化收缩现象，尤其是外墙使用时老化收缩更加明显。这样就会产生收缩裂纹。	板材拼缝处经热胀冷缩必然产生程度不同的裂缝，在裂缝处容易产生热桥。
耐候性	相变原材料全部来自天然矿物质，经物理处理而成，属小分子物质，惰性强，性能稳定，以确保材料整体的性能稳定。	聚苯颗粒保温材料如果没有表面保护很难长久稳定使用。一旦表面被破坏，胶粉颗粒会因为水的渗入，使胶粉“受潮回软”粘结力丧失而大面积脱落。	抗冻性差、易老化、抗风压差。
阻燃性	A级不燃型。在目前保温材料市场上是防火等级最高的墙体保温材料	B1级	B1级
环保性	材料中不含放射性元素和苯酚氡等有害成分，为绿色产品。	胶粉颗粒都来自回收聚苯板粉碎而成，回收的来源不定，卫生程度参差不齐。	配套的粘结材料环保性差。其燃烧时产生的毒气对人体造成严重伤害
施工	属于涂抹施工，在施工现场只需加水搅拌，简单方便，不需专业队伍。质量能保证。	需专业队伍施工，易出现质量问题	工艺流程复杂，需专业施工队伍施工。易产生质量问题。
经济性	施工简便，不需专业施工队伍，节约成本，缩短工期。	需专业施工队伍施工，成本较高。	施工工艺复杂，需专业施工队伍施工，成本较高。

 

巨能兴业JNX-FTC自调温相变节能保温防火材料外墙保温施工工艺

施工流程：

基层处理――胶灰界面层――贴饼冲筋――――涂抹FTC保温层――固定钢丝网（每平米6-8个保温钉，保温钉结构生根3公分）――涂抹抗裂砂浆（没有钢丝网时用抗裂砂浆压入网格布）――面层施工

施工准备：

1. 工具准备：卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，手推车，灰斗，水桶，抹子，靠尺板，水平尺等。

2. 施工前修补墙面孔洞，清除表面浮灰、油污、隔离剂、碎屑等杂物，保证施工作业面干净。

3. 按照结构控制线并结合保温层设计厚度弹施工控制线、打点。墙面误差大约10mm时，用水泥砂浆或FTC相变蓄能材料找平，确保保温厚度均匀。

4. 界面处理：混凝土结构表面用界面砂浆涂抹2-3mm的界面层（包括梁柱和水泥砂浆打底的部分）并拉毛，保证墙面100％拉毛。

浆料配置：

（1） 按照重量比 水：干粉料=（1～1.1）：1的比例配比，搅拌时先将水放入搅拌容器中（必须采用350卧式砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌保温材料，严禁采用人工方式或滚筒式搅拌机搅拌），再放入保温材料。注意：严格控制水灰比，不可超量加水。

（2） 用搅拌器械搅拌混合物5分钟左右，使保温材料和水混合均匀，形成粘稠的膏状物（用手抓起时粘稠感强、不松散、不瘫软、不滴水、方便涂抹）即可使用。

（3） 注意：每次搅拌的浆料不宜过多，随搅随用，应在1小时内用完。

施工工艺：

1. 保温(车库、地下室)顶棚施工工艺

（1）分层涂抹保温层

①底层保温砂浆层应与基层压实、粘结牢固，厚度不应超过10mm，面层应搓成毛面。

②待底层保温砂浆层初凝后3-8小时保温层上强度后再涂抹第二遍，第二遍的厚度通常在2cm以内。层间应搓成毛面，不宜收光，层间应粘结牢固。以此类推，直至达到设计厚度，并找平、收光。

③涂抹时应适度按压，以确保与基层粘结牢固，但不宜在同一部位反复抹压。若有气泡产生，应及时剔除。

（2）固定钢丝网

①当保温层设计厚度大于50mm时，需采用钢丝网与混凝土顶板进行加固拉接。

②钢丝网应选用丝径为0.93mm，网孔为25.4×25.4mm。塑料胀管螺栓应选用直径为8mm，长度应比保温层厚度长30mm。

③钢丝网设置位置（见下图）：在保温砂浆层涂抹至距设计厚度10mm处的干燥层上铺设钢丝网，然后，再进行最外层保温砂浆的涂抹。钢丝网固定点按每平方米5～6个塑料胀管螺栓设置，以梅花型布点。

④固定完毕，应对不平整处或钢丝网与保温层间隙过大处进行整理，使钢丝网尽可能紧贴保温层。

（3）涂抹面层保温砂浆

在钢丝网外侧再涂抹10mm厚保温层，并找平、收光。要求该保温层，必须完全覆盖钢丝网并与底层保温层牢固粘贴。

（4）涂抹聚合物抗裂砂浆层

①将聚合物抗裂砂浆与水按4:1(重量比)的比例配制，用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀，静置5分钟后，再略加搅拌既可使用。

②聚合物抗裂砂浆涂抹厚度2～3L，做到表面平整、洁净。

（4）饰面层

抗裂砂浆表面基本干燥后即可做饰面层。

2. 外墙外保温(面砖饰面)施工工艺

（1）分层涂抹保温层

① 底层保温砂浆层应与主墙基层粘接牢固，必须压实，厚度不得超过15mm，最薄不得小于5L，表面应搓成毛面。

②待底层保温砂浆层初凝后，再涂抹第二遍。以此类推，直至达到设计厚度为止。

（2）固定钢丝网

1、钢丝网选择：选用丝径Φ0.93mm，网孔10×10mm的镀锌点焊网。

2、固定钉及固定点确定：固定钉选用直径为Φ8mm，长度为60mm的膨胀螺栓。膨胀螺栓每平米不得少于6个，呈“梅花形”分布固定。

3、固定作业顺序：

1先用电锤按布点打孔(钻头: Φ8L)，螺栓端头伸入结构墙体内应大于等于30 mm。

2将钢丝网打开抻平，自上至下横贯向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间搭接宽度不得小于60mm。

3门窗口部位，按从门窗口外沿进入窗框内150mm的尺寸，用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成90°后与主墙平面的钢丝网搭接50L宽，并用镀锌铅丝将搭接处的钢丝网拴绑成一体。

4整体固定完毕，对不平整处进行整理，使网平整、舒坦。 

（3）涂抹抗裂砂浆

必须使用本公司配套生产的牌聚合物抗裂砂浆。

①涂抹聚合物抗裂砂浆时，钢丝网网格饱满度应保证在100%，确保压实、找平。

②聚合物抗裂砂浆层厚度应控制3mm～5mm。

③聚合物抗裂砂浆涂抹完毕，如气温过高应及时喷水养护。

（4）贴砖作业

应使用优质瓷砖聚合物粘结砂浆。待聚合物抗裂砂浆完全上强度后即可贴砖。

3. 外墙外保温(涂料饰面)施工工艺

（1）分层涂抹保温层

①底层保温砂浆应与主墙基层粘接牢固，厚度不宜超过10mm，最薄不得少于5L，表面搓成毛面。

②底层保温砂浆初凝后，涂抹第二遍保温砂浆。以此类推，直至达到设计厚度。 

（2）铺设网格布：

①抹完底层保温砂浆层后，随即铺设耐碱玻纤网布。

②耐碱玻纤网布应自上往下横向铺设。耐碱玻纤网布若有皱褶，应先整理平整后再铺设。耐碱玻纤网布应顺序搭接，纵横向搭接宽度不得小于60L。

③窗口部位（阴阳角），要量好外窗口至窗框边的尺寸，先用剪刀将耐碱玻纤网布裁好，再将网布从墙体沿外窗口折过去150L，与墙体一起搭接固定。

（3）做分格条（缝）：

设计有分格条的保温墙面，按设计图纸弹好分格线后，在涂抹保温砂浆前，按设计要求粘钉分格条，然后涂抹保温砂浆。网布铺设到分格条处时应断开。分格条的做法应按设计或图集进行。

（4）保温砂浆面层涂抹聚合物抗裂砂浆（本公司配套专用）：

①将聚合物抗裂砂浆与水按4:1（重量比）配制，采用卧式砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器搅拌均匀，静置5分钟后，再略加搅拌既可使用。

②检查网格布平整情况，不得出现网格布隆起现象，检查阳角、门窗洞口网格布翻包是否完好，验收合格后，方可涂抹聚合物抗裂砂浆。

③涂抹聚合物抗裂砂浆2～3L厚，均匀覆盖网格布。做到表面平整洁净。

（4）涂料喷刷作业：

①根据施工图纸要求的保温厚度，用搅拌好的保温浆料在已经拉完毛的施工顶棚布点，每平方米不得少于一个。

②第一遍要尽力压实，使其与墙体粘接牢固。如果涂抹立面墙面，厚度在2公分左右比较适宜；如果涂抹顶板，厚度不超过1.5公分。第一层表面预留毛面。待第一层保温自然养护干燥3-8个小时表面已经上强度后（根据环境温度调整时间），开始涂抹第二遍，分层之间留毛面不收光，直至达到设计厚度。

③如果施工面是立面墙面，保温厚度超过40mm或饰面为面砖的，需要在涂抹完毕保温层并干燥后固定钢丝网；如果施工面是顶板，保温厚度超过40mm时，应在保温层涂抹完毕并干燥后固定钢丝网。

（5）涂抹抗裂砂浆：

①如果保温厚度超过40mm或饰面为面砖的结构，需要在FTC相变材料外面加上钢丝网。钢丝网按照规范铺平并用保温钉固定好后，直接在钢丝网表面涂抹抗裂砂浆（网格饱满度应100％），压实、抹平。

②抗裂砂浆厚度控制：最薄以覆盖钢丝网为宜，但不超过9mm，抗裂砂浆表面基本干燥后再进行外饰面层施工。

说明：详细施工方法可参考图1-6及华北图集相关的章节和施工规范，如果本材料和图集有不同之处，以图集为准。如果施工图纸有要求的请按照施工图纸要求施工。