大量供应碳纤维布
碳纤维布
碳纤维布材是一种单向碳纤维材料，选用进口聚丙烯腈基（PAN基）12k原丝单向编织生产，具有极其优越的质量，用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套胶粘剂共同使用，可构成完整的性能卓越的碳纤维布材体系。
产品特点
・材质轻，强度高：抗拉强度3200～3800MPa，为同截面钢材的10倍以上，比重2.0~3.0g/cm3，单层厚度0.15～0.2mm，用粘结剂将它与结构物粘贴后形成一体，厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，而结构物自重的增加几乎可以忽略，能可靠地保证与原钢筋混凝土构件共同工作，获得优异的补强效果；
・耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役；与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；
・比重是钢材的23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸；
・可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著；
・可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。
・施工便捷：占用场地少，不需大型机具，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工工效高。
・高耐久性：不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用，还具有抗疲劳强度高，耐磨损、抗老化等优点。
适用范围
・适用于各种结构类型结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体，壳体等结构。
・适用于高耸结构、蓄水池、罐、涵洞、隧道、码头海港等钢筋混凝土结构、砌体结构、木结构的修复、补强、抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。
・受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级应不低于C15，采用封闭粘贴碳纤维布加固混凝土柱时，混凝土强度等级应不低于C10。
・施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70％。加固混凝土构件长期使用环境温度不应高于62℃。
技术参数
产品规格：
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等级 |
材料 |
规 格 |
宽度 |
长度 |
厚度 |
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一级 |
东丽进口原丝 |
200g/O |
10cm |
100m |
0.111mm |
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20cm |
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|
30cm |
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|
50cm |
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|
300gO |
10cm |
100m |
0.167mm |
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|
20cm |
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30cm |
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|
50cm |
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二级 |
台丽原丝TC35/TC36 |
200gO |
10cm |
100m |
0.111mm |
|
20cm |
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30cm |
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50cm |
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300gO |
10cm |
100m |
0.167mm |
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|
20cm |
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30cm |
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50cm |
主要技术指标：
高强度Ⅰ级单项布安全性能指标
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序号 |
性能项目 |
标准指标 （高强度Ⅰ级） |
检验值 |
|
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1 |
抗拉强度标准值 |
≥3400MPa |
一级 |
3532 MPa |
|
2 |
受拉弹性模量 |
≥2.4×105 MPa |
一级 |
2.46×105 MPa |
|
3 |
伸长率 |
≥1.7％ |
一级 |
1.76％ |
|
4 |
弯曲强度 |
≥700MPa |
一级 |
723 MPa |
|
5 |
层间剪切强度 |
≥45MPa |
一级 |
46.1 MPa |
|
6 |
仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度 |
≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏 |
一级 |
2.58 MPa |
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7 |
单位面积质量 |
≤300g/m2 |
一级 |
213 g/m2 |
高强度Ⅱ级单项布安全性能指标
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序号 |
性能项目 |
标准指标 （高强度Ⅱ级） |
检验值 |
|
|
1 |
抗拉强度标准值 |
≥3000MPa |
二级 |
3224MPa |
|
2 |
受拉弹性模量 |
≥2.1×105 MPa |
二级 |
2.15×105 MPa |
|
3 |
伸长率 |
≥1.5％ |
二级 |
1.52％ |
|
4 |
弯曲强度 |
≥600MPa |
二级 |
634 MPa |
|
5 |
层间剪切强度 |
≥35MPa |
二级 |
36.4 MPa |
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6 |
仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度 |
≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏 |
二级 |
2.54 MPa |
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7 |
单位面积质量 |
≤300g/m2 |
二级 |
209 g/m2 |
施工流程
基面处理→基面清洗→涂刷底胶→粘贴面修补(找平处理) →粘贴碳纤维片材→养护→外表防护处理。
（1）基面处理
① 对混凝土粘贴面的劣化层（如浮浆、风化层等）用砂轮认真打磨。
② 基面凸出部分要磨平，对转角部位要进行导角处理。
③ 强度等级较低的和质量较差的混凝土应凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的环氧砂浆修补。
（2）基面清洗
① 用钢丝刷刷去表面的松散浮渣。
② 用压缩空气除去表面粉尘。
③ 用或无水酒精擦拭表面，也可用清水冲洗，但必须待其充分干燥后再进行下道工序。
（3）涂刷底胶
① 按比例将粘结树脂的主剂和硬化剂放入容器内，用低速旋转的方法搅拌均匀，一次调合量应在可使用时间内用完，超过可使用时间绝对不能用。
② 用滚筒或刷子均匀涂抹，胶的粘度较高，不能涂得太厚。
③ 待粘结树脂指触干燥后，进入第二道工序。
（4）粘贴面修补
对粘贴面的凹入部位，用环氧腻子（或找平胶）修补，以保证粘贴面平整，确保加固效果。待环氧腻子（或找平胶）指触干燥后，进入下一道工序。
（5）粘贴碳纤维
① 碳纤维的下料长度，应在现场根据施工经验和作业空间确定，若需接长，接头的长度应根据具体情况而定，一般不得低于100mm。
② 碳纤维的下料长度以当天的用量为准。
③ 粘贴碳纤维时须保证碳纤维和混凝土面的粘贴密实，以免影响加固效果。
④ 碳纤维粘贴后，为保证树脂的充分渗浸，应至少放置30min以上，此期间若发生浮起、错位等现象，需进行处理。
⑤ 碳纤维粘贴后，再在碳纤维的外表面涂刷一层粘结树脂，并甩粗沙以利于做面层防腐。
（6）养护
碳纤维粘贴后，为保证达到设计强度，平均气温约100C时养护2周左右；平均气温约200C时养护1周左右。
注意事项
① 气温低于50C时，不宜施工。
② 雨天和可能结露时应停止施工。
③ 当各种胶附在皮肤上时，用肥皂水冲洗，若进入眼内要立即用
水冲洗或接受医生治疗。
④ 现场需做好防火等安全消防措施。
配件
角磨机
磨片
配胶桶
配胶勺
剪刀
滚筒
刮片
