浅析耐火纤维喷涂施工中的优越性

　　浅析耐火纤维喷涂施工中的优越性

　　在高温工业的发展和技术进步的促动下，我国耐火材料工业迅速发展，技术进步成效显著，产品品种质量水平不断提高，耐火材料消耗逐年下降。当前我国耐火材料产量已多年居世界第一，但耐火材料产业整体的技术水平和产品结构等方面与国际先进水平相比还差距较大，存在诸多问题：耐火材料总量过大，普通产品比重大，优质、节能、长寿、环保型产品少，某些高技术、高附加值产品还需进口；耐火制品的出口量虽逐年增加，但耐火原料的出口量仍占相当数量；耐火材料企业的低水平重复建设，国内耐火材料企业已近两千家，大量的中小企业生产工艺和技术装备落后，企业管理水平低、产品质量保证体系不健全、质量稳定性差、劳动条件和环保措施落后，能耗高，环境污染严重。
　　

　　耐火纤维喷涂相比其他耐火材料及其使用规范来讲具有很多的特点和优越性：
　　目前国内大部分炉窑的炉墙仍采用砖砌层结构，其缺点是点火升温时，蓄热量大，升温速度慢，热耗增加；保温效果差，散热损失大，工作环境恶劣；热惰性大，不适合自动化控制燃烧。
　　对于复合结构的内衬，炉衬材料由耐火砖至浇注料发展到轻质纤维毡、毯、块等，固然在一定程度上进步了炉窑技术性能指标，但纤维制品的施工工艺落后，施工质量难以保证，内衬的寿命受到较大影响。主要缺点是人力投进大，施工速度慢，施工质量很难控制；纤维制品间有贯通式直缝，密封性差，易窜火；球面及异型结构难以施工，维修和抢修困难。
　　对于加热炉等产业炉衬来说，纤维喷涂材料采用优质纤维原棉，高性能纤维系列结合剂为原料，在一次性整体喷涂过程中形成网络结构，与其他施工方法相比，具有以下优点：
　　(1)一次性喷涂所获得的衬层无接缝，有效地避免了纤维制品在高温下的定向收缩，消除了窜气、露点腐蚀等对炉壳、锚固钉的危害，强化了密封、保温顺耐火性能，进步了产业炉窑的热效率。
　　(2)纤维喷涂技术可以降低复杂形面，如球面、拐角、炉门及排烟管结合处等部位整体锚固的施工难度，进步了异形结合处的密封性能。衬层坚固、均匀而平整，具有较强的抗腐蚀能力。喷涂施工方便、灵活，锚固钉用量少，且全部埋在纤维炉衬里，有效防止钉头烧损，避免热短路。
　　(3)喷涂纤维衬层具有比平展毡、毯较低的导热系数，比立展折叠块有较好的热强度，锚固件埋于喷涂层内不直接传递热量，节能达15%~30%。
　　(4)喷涂层经济公道，可以根据产业炉工况，采用多种纤维分层复合喷涂，有利于实现复合材料传热机理的温度梯度分布，降低衬层材料的综合造价。
　　(5)耐火纤维喷涂速度比常规施工方法进步4.5倍，尤其对抢修工程更具有上风。涂层结构属柔性质料，喷涂施工竣工后即可投进使用，减少近4/5的烘炉时间。
　　耐火纤维喷涂施工中注意问题：
　　1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；
　　2.匀速喷涂；
　　3.喷涂前彻底清洁被涂面。
　　4.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；
　　5.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆；
　　6.施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。
　　耐火纤维喷涂衬里突出的性能,使其独立成为工业节能技术上的一项重要创新。随着纤维喷涂应用技术的发展,其应用领域日益扩大。