百川股份：百川化工（如皋）有限公司年产30万吨醋酸酯可行性研究报告

百川化工（如皋）有限公司

年产 30 万吨醋酸酯 :

“可行性研究报告”

二零一一年三月十八日

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30 万吨醋酸酯的可行性研究报告

1 总论

项目概要

项目名称：年产 15 万吨醋酸正丁酯、10 万吨醋酸乙酯、5 万吨醋酸正（异）丙

酯的生产、储运装置及配套公用设施。

投资单位：百川化工（如皋）有限公司

投资单位地址：江苏省如皋港经济开发区精细化工园区

建设地址：江苏省如皋港经济开发区精细化工园区

法人代表：郑铁江

项目总投资：15000 万元

企业概况

百川化工（如皋）有限公司系无锡百川化工股份有限公司的全资子公司。母公

司实际从事的主要业务是醋酸丁酯、偏苯三酸酐的生产与销售，属于精细化工行业，

主要用于涂料溶剂、添加剂以及增塑剂。

百川股份设立以来，始终致力于充分利用自己的核心技术，扩大现有的“环境友

好型”产品的生产，为社会提供低毒、环保、安全的涂料溶剂、增塑剂原料等产品，

以逐步实现对传统有毒有害相关产品的替代。同时，努力通过技术工艺改进，进一

步扩大在该行业的领先优势，促使相关产品在规模和价格方面，在可应用范围内足

以达到完全取代苯类、酮类和其他有毒、有害产品的水平，从而达到改善家居生活

环境、提高安全标准的目标。

百川股份目前在醋酸丁酯、偏苯三酸酐生产方面是具备规模优势的龙头企业，

公司主要团队也是国内最早从事连续法醋酸丁酯生产工艺、工业化生产偏苯三酸酐

技术研发的团队，由百川股份负责修订的《工业乙酸丁酯国家标准》和《乙酸酯类

试验方法》，已经由国标委正式颁布实施；偏苯三酸酐指定百川股份为负责起草单位；

目前，百川股份负责起草制定的《工业用偏苯三酸酐》国家标准已通过了全国化学

标准化技术委员会有机分会的审查，并已正式颁布。

项目提出的背景及建设必要性

1.3.1 项目提出的背景

为加速企业自主发展，实现百川股份做大做强、领军行业、实现跨越式发展的

战略目标，同时也为了响应省委、省政府的号召，积极支持苏中地区的经济建设与

发展，经详细考察和科学论证，百川股份正式决策在如皋港经济开发区精细化工园

区新建百川化工（如皋）有限公司，开始百川股份的第二次创业。

如皋港经济开发区位于上海 1.5 小时经济圈、长江下游黄金水道、长江三角洲

的中心位置，与江阴、张家港隔江相望。如皋港是国家一类开放口岸上海组合港南

通港群的重要组合港，拥有长江中下游地区最具发展潜力的深水岸线和广袤的土地

资源，是江苏省沿江开发的重要组成部分。如皋港目前是国家临时开发一类口岸，

正在申报国家正式一类开放口岸，预计不久将正式升格为国家一类开放口岸。

如皋港交通四通八达，区内宁通高速、沿江一级公路、如港一级公路、疏港一

级公路连接位于开发区西侧的江阴长江大桥和位于东侧的苏通长江大桥，接通京沪

高速、沪宁高速、盐通高速，区内还建有如皋至张家港市的汽车轮渡。新长铁路、

宁启铁路在如皋境内通过，新长铁路如皋港专线正在规划建设中。

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如皋港沿江资源丰厚，是长江中下游地区辐射全球的石油化学品集散中心和散

杂货物流基地。如皋港产业定位鲜明，大力培育临港型工业，着力打造以船舶制造、

石油化工为龙头的产业，并以船舶机电、精细化工作为主导产业，致力于发展高科

技产业。如皋港的基础设施和功能配套日臻完善。近几年来，如皋港经济开发区完

成基础设施和功能配套投入量 30 多亿元，如港新城建设框架已全面拉开。污水处理、

供热工程、垃圾发电、公用码头建设等项目已实质性启动，其中污水处理及供热工

程已正式投入运营。

如皋港经济开发区精细化工园区总规划面积 12 平方公里，根据其规划，将重点

发展精细化工、医药、化工、生物能源等化工产品，是省政府批准的化工集

中区。区内基础设施配套完善，污水处理、供热已经全部配套到位。

1.3.2 投资的必要性和经济意义

随着我国《民用建筑室内环境污染控制规范》、《室内装饰装修材料、溶剂型木

器涂料中有害物质限量》等相关法规的实施，为醋酸酯行业的发展带来新的发展机

遇。在油漆和涂料行业，过去大量使用苯类和酮类溶剂，近几年国家先后出台了许

多标准和规定，对室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质加以限制，大多

数油漆和涂料中要限制使用、二、甲乙酮、甲基异丁基酮等有毒有害溶剂，

醋酸酯以其低毒性、溶解性强、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂料行

业应用最广的有机溶剂。随着醋酸酯对于原先主要使用的受限产品的逐步替代，产

品市场容量在未来有望快速增长。

综上所述，本项目的建设符合产业政策和政府规划，具有较好的经济意义和社

会效益。

可行性研究报告编制的依据和原则

1.4.1 可行性报告编制的依据

1）根据无锡百川化工股份有限公司现有几个产品的成熟生产工艺所得到的技

术资料。

2）国家计划委员会 2001 年发布的《投资项目可行性研究指南》（试用版）。

3）发改投资[2006]1325 号文发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

4）中石化协产发（2006）76 号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》。

5）原化工部化计发（1997）426 号文颁发的《化工建设项目可行性研究报告内

容和深度的规定（修订本）》。

1.4.2 可行性研究报告编制的原则

1）合理利用当地的资源优势，力求产品方案合理，最大限度地提高经济效益。

2）在工艺方案选择上，做到技术先进、稳妥可靠、经济合理。工艺控制采用自

动与手动相结合，集中监控与现场显示相结合，尽可能采用自动化程度高的装置，

减轻作业人员的劳动强度，减少人员操作出现失误的几率。

3）本项目的原材料和产品，部分涉及易燃、腐蚀性的液体，装置的设计和建设

严格国家的防火规范，做到安全可靠、布置合理、人物流分开。

4）严格控制投资过程中的浪费现象，工艺设备尽量采用成熟的国产化设备，尽

可能做到少投入、多产出、早见效。

5）严格执行国家的环境保护法规，三废治理上台阶，项目建设做到“三同时”。

在设计中严格贯彻执行国家和园区环境保护和工业安全卫生的有关规定，在工艺中

采取积极措施，从源头把关，减少三废排放量，做到三废处理达标后再排放。

6）充分利用精细化工园区现有的公用工程及辅助设施，减少建设投资，缩短建

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设周期。

可行性研究的范围

1）项目的市场需求分析

2）产品方案及装置规模确定

3）项目的建设条件分析

4）项目工艺技术及设备方案的确定

5）项目原辅材料的供应

6）项目公用工程和辅助设施方案

7）环境保护和安全卫生

8）项目的投资估算

9）项目的财务经济评价

可行性研究的结论

1.6.1 可行性研究报告结论简述

1）产品方案合理

本项目采用无锡百川化工股份有限公司自主的知识产权，将醋酸丁酯的生产装

置进一步扩展成能生产多种醋酸酯，从技术上来说是完全可行的。

2）产品市场前景广阔

从市场情况来看，目前这几种产品均处于产品生命周期的成长期，有着较好的

市场空间和发展前景。

3）选址合理、建设条件优越

该项目建设在化工集中区——如皋港经济开发区精细化工园区，符合省政府的

产业发展导向，减少了政策上的风险。该园区地理位置优越，交通、运输方便，投

资环境好，具有完善的公用工程、通信、污水处理等配套设施。

4）项目建设“三同时”、资源综合利用

本项目工程的建设将严格实行安全、卫生、环保的“三同时”，充分考虑污染物

的综合利用和治理，措施合理，效果明显，具有良好的环境效益和社会影响。

5）经济效益显著

本项目建成达产后，年均销售收入为 241500 万元，年均利税总额 17980 万元，

年均净利润 12039 万元。从这些数据可以看出，项目的经济效益较好，具有一定的

抗市场风险能力，在财务上是可行的。

根据可行性研究，该项目是可行的。

1.6.2 主要技术经济指标

本项目的主要经济指标见下表。

序号 指标名称指标值单位备注

1建设规模

1）醋酸正丁酯150000吨/年

2）醋酸乙酯100000吨/年

3）醋酸正（异）丙酯50000吨/年

2报批项目投资情况

1）总投资15000.00万元

2）固定资产投资9400.00万元

3）铺底流动资金5600万元

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3总图

1）占地面积200000平方米

2）建构筑物用地面积90000平方米

3）建筑密度45%

4）绿化率12%

4公用工程

1）年耗电量900×104kWh

2）蒸汽用量45×104吨/年

3）地表水54×104吨/年

4）仪表空气960×104Nm3/年

5三废排放量

1）废水5.98万吨/年

6人力资源需求

1）生产工人及辅助人员70人

2）管理人员30人

7生产日安排

1）年生产时间8000小时/年

2）工作班次3班/日

3）工作时间8小时/班

8全年运输量

1）运入量35.9万吨/年

2）运出量30万吨/年

9销售

1）销售收入241500万元/年达产

2）销售税金及附加490.4万元/年达产

3）所得税4013.33万元/年达产

10成本

1）总成本费用225447万元/年达产

2）固定成本14002万元/年达产

3）可变成本211444万元/年达产

11利税和盈利能力

1）利税总额17980万元/年达产

2）利润总额16053万元/年达产

存在的主要问题和建议

百川化工有着良好的发展前景，可以预期：企业进园后将对提升园区的经济总

量和品位、促进如皋地方经济建设与发展，发挥积极作用。因此，园区应在能源、

环保、公共设施等方面与相关单位及企业进行协调，加大支持力度，给予必要的政

策扶持，实现园区、百川与相关企业的互惠互利、共同发展。

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2 产品市场预测

2.1 醋酸酯的用途

醋酸酯类中的醋酸丁酯是优良的有机溶剂，对醋酸丁酸纤维素、乙基纤维素、

氯化橡胶、聚苯乙烯、甲基丙稀酸树脂以及许多天然树胶均有良好的溶解性能，并

且以其低毒性、溶解性强、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂料行业应

用最广的有机溶剂之一。此外，在医药上用于生产红霉素以及用于生产聚氨基甲酸

酯、印花薄膜、香料、化妆品等，还可在各种石油加工过程中用作萃取剂和脱水剂、

日光灯管中荧光粉的稀释剂等。

涂料是消费醋酸丁酯最多的领域，醋酸丁酯可用来配制降低大气污染的溶剂型

涂料，通常用来取代甲乙酮、异、二或等传统溶剂。2001 年我国颁布

GB18581-2001《室内装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》标准，限制在涂

料产品中使用苯及其同系物等有害溶剂，而醋酸丁酯是替代苯及其同系物的最好产

品之一。

醋酸乙酯产品是用途广泛的一种重要的有机化工原料，可用于制造乙酰胺、乙

酰醋酸酯、甲基庚烯酮等，并在香精香料、油漆、医药、高级油墨、火胶棉、硝化

纤维、人造革、染料等行业广泛应用，还可用作萃取剂和脱水剂，亦可用于食品、包

装和彩印等。栲胶系列产品应用于脱硫制革、卷烟材料、油田钻井、金属浮选、除

垢等方面。

醋酸正丙酯是涂料、油墨、清漆、香精香料及各种树脂的优良溶剂，还可用于

生产粘合剂、光学膜。醋酸正丙酯已开始逐步在凹版印刷油墨中替代和甲乙酮，

预计到 2015 年，日本国内对这种产品的需求将增加两倍，达到 3 万吨/年。

近几年来随着涂料、喷漆、油墨、胶粘剂等行业的快速发展，以及随着国家环

保要求的不断提高，下游行业对在环境中不容易降解的三苯类溶剂都在限量使用，

代之以醋酸酯类的溶剂，所以醋酸酯类产品的市场需求量在不断增长。

2.2 醋酸酯的国外市场预测分析

醋酸酯作为一种环保型的溶剂，全球每年的产能和产量也在不断增长。

世界上醋酸酯的主要生产企业有英国的英力士公司、德国巴斯夫、美国的塞拉

尼斯等公司，其年产量均超过 10 万吨。

目前，国外醋酸乙酯的生产能力约 140 万吨/年，醋酸丁酯的生产能力约 100 万

吨/年，醋酸异丁酯和醋酸异丙酯的产量较小。随着世界涂料工业已向亚洲地区集中，

作为涂料的重要溶剂的醋酸酯产品在亚洲也快速发展，东亚地区（含中国）已经成

为世界上醋酸酯最主要的生产和消费地区。

2.3 国内市场预测分析

随着下游市场的需求不断增大，我国的醋酸酯市场也不断在扩大。目前，国内

醋酸乙酯的需求量约 70 万吨/年，醋酸丁酯的需求量约 50 万吨/年。国内醋酸酯产

量比较大的企业有山东金沂蒙集团、无锡百川化工股份有限公司、江门谦信化工发

展有限公司、扬子江乙酰化工有限公司、兖矿国泰化工有限公司和江苏索普集团等。

江苏索普集团的醋酸乙酯产量最大，百川化工的醋酸丁酯产量最大。

虽然国内醋酸酯产品的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸酯顺应了环保要

求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2010 年，醋酸乙酯、醋酸丁

酯需求量每年均以 7.5%左右的速度递增。

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2.4 营销策略

醋酸酯是无锡百川化工股份有限公司多年来的主打产品，“百川化学”牌的醋酸

酯产品在国内已具有相当知名度。近几年来，百川化工也一直在成功地左右着国内

醋酸丁酯的价格，掌控该市场的主动权。

百川化工的醋酸酯也已经有相当部分出口到日韩和东南亚国家，在国内同行的出

口份额中占据绝对的优势，基本形成了内外联动、市场互补、灵活调控的整体优势。

2.5 产品价格分析

2.5.1 醋酸酯的价格分析

醋酸酯是一种基础的溶剂产品，它的利润率较稳定，其价格一直随着原料的价

格在波动。由于醋酸酯是一种环保型的溶剂产品，是三苯类溶剂的替代产品，所以

即使将来原料和产品的价格同步走低，醋酸酯的需求量也不会减少，反而会因为与

其它类似产品的价格相比更有竞争力，其市场需求量会有所增长。

2.5.3 价格确定的原则

本项目各产品价格确定的原则如下：

1）国内外市场需求量的预测；

2）国内目前较先进的生产技术的原料和工艺路线；

3）产品价格的稳定性及变化趋势。

2.5.4 本报告各产品价格的确定

根据对目前国内外市场所做的调查及产品的技术测定，结合无锡百川化工股份

有限公司近几年对这几种产品和价格走势的成功把握，将以下各产品的价格作如下

的确定是合适的，可以作为本报告书的财务评价依据。

平均价格/无税单价/

序号 产品名称备注

（万元/t） 税率 （万元/t）

1醋酸正丁酯1.11 17%0.95

2醋酸乙酯0.64 17%0.55

3醋酸正（异）丙酯1.04 17%0.89

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3 产品方案及生产规模

3.1 生产规模

3.1.1 生产规模确定原则

1）深入进行市场调查，充分了解相关行业需求及同类产品生产情况，准确预测市

场走向，在市场调查的基础上，筛选出销路好、效益高、发展前景广阔的产品。

2）根据现有产品市场的容量信息，正确预测今后的发展趋势，确定产品方案及建

设规模，避免能力过剩，确保项目有经济效益。

3）充分考虑原料供应情况，发挥当地资源优势，选择合理的原料路线方案。

4）充分考虑规模经济优势，确定经济合理的装置规模。

5）根据本项目特点，产品大多是无锡百川化工股份有限公司已有成熟产品的扩能

技改，且拥有相对稳定的市场客户群，产品大多处于生命周期的成长期，是目前市场上

紧俏的产品，所以产品的销售有保障。

3.1.2 生产规模确定

在充分考虑上述情况和市场分析情况后，确定本项目各产品生产装置的建设规模。

3.2 产品方案

年操作时间：8000 小时。

本项目各产品的生产规模：

300000 吨/年醋酸酯（根据市场形势，切换生产醋酸正丁酯、醋酸乙酯或醋酸正（异）

丙酯）。

3.3 产品规格及质量指标

用连续反应精馏法制得的醋酸正丁酯，符合无锡百川化工股份有限公司负责起草修

订的 GB/T 3729《工业用乙酸正丁酯》国家标准，该标准对产品的技术要求见下表。

指标

项目

优等品一等品合格品

乙酸正丁酯的质量分数/％≥99.599.299.0

正丁醇的质量分数/％≤0.20.5－

水的质量分数/％≤0.050.10

酸的质量分数（以 CH3COOH 计）/％≤0.010

色度/Hazen 单位（铂－钴色号）≤10

3

密度（ρ20）/（g/cm）0.878～0.883

蒸发残渣的质量分数/％≤0.005

a

气味符合特征气味，无异味；无残留气味

a

为可选项目。

用该方法和装置制得的乙酸乙酯，符合无锡百川化工股份有限公司参与起草修订的

GB/T 3728《工业用乙酸乙酯》国家标准，该标准对产品的技术要求见下表。

指标

项目

优等品一等品合格品

乙酸乙酯的质量分数/％≥99.799.599.0

乙醇的质量分数/％≤0.100.200.50

水的质量分数/％≤0.050.10

酸的质量分数(以 CH3COOH 计)/ ％≤0.0040.005

8

色度/Hazen 单位(铂-钴色号)≤10

3

密度（ρ 20）/（g/cm ）0.897～0.902

蒸发残渣的质量分数/％≤0.0010.005

a

气味符合特征气味，无异味；无残留气味

a

为可选项目。

乙酸正（异）丙酯目前我国还没有国家标准和行业标准，百川化工制定出相应的企

业标准如下：

检验项目单位指标

无悬浮杂质的透明液

外观

体

醋酸正丙酯质量分数%≥99.5

色度(铂一钴色号)≤10

密度(20℃)0.885-0.890

g/cm

水分质量分数%≤0.05

酸度质量分数%≤0.01

4 工艺技术方案

4.1 工艺技术路线的选择

醋酸酯类产品的生产工艺相似，都是在酯化反应的基础上进行水分的分离和产品的

精制，只是因原料和产物的沸点有所不同，所形成的共沸混合物的组成有所不同，使得

生产的工艺条件有所不同，如：温度等。

原料醇、冰醋酸和浓以一定的比例混合，在设定的反应温度下进行酯化反应，

生成相应的醋酸酯和水，并通过共沸的形式及时除去，促使反应不断地向生成产物的方

向进行。

蒸馏出来的产物酯和水经冷凝后在分层器中分层，上层的油相进入精馏塔进行精

制，精馏得到合格的产品。下层水相中的醇通过富集后，经回收塔回收，继续参与酯化

反应。

回收过醇后的污水送公司污水处理厂处理。酯化釜和蒸馏釜定期清洗，清洗水进入

污水处理厂处理。

几种醋酸酯具体的工艺参数见下表：

参数醋酸正丁酯 醋酸乙酯醋酸正（异）丙酯

酯化釜温度/℃100～12590～11095～115

酯化塔顶温/℃88～9570～7872～80

精馏釜温度/℃130～15590～120100～130

精馏塔顶温/℃103~12673～7882～90

精馏塔压力/MPa 0.05～0.07 0.05～0.070.05～0.07

几种醋酸酯的反应方程式如下：

1）醋酸正丁酯的反应：

9

催化剂

CH3COOH＋CH3(CH2)3OHCH3COO(CH2)3CH3＋H2O

2）醋酸乙酯的反应：

催化剂

CH3COOH＋CH3CH2OHCH3COOCH2CH3＋H2O

3）醋酸正（异）丙酯的反应：

催化剂

CH3COOH＋C3H7OHCH3COOC3H7＋H2O

4.2 工艺流程及消耗定额

醋酸酯生产的工艺流程如下：

洗釜水

原料醇催化水油

冰醋酸分离粗酯精制洗釜

酯化

浓

水相醋酸酯

醇酯回收污水处理

醋酸酯生产的原料消耗定额见下表：

产品名称冰醋酸（t/t） 相应醇(t/t)浓(t/t)

醋酸正丁酯0.5180.6390.00016

醋酸乙酯0.6900.560.0002

醋酸正（异）

丙酯0.60.60.00018

年产 30 万吨醋酸酯的公用工程消耗定额见下表：

项目 名称消耗定额单位

水冷却水1.8 吨/吨

电30 度/吨

动力

蒸汽1.5 吨/吨

4.3 自控技术方案

4.3.1 自控水平和主要控制方案

本项目各生产装置所用的一些物料是易燃或有腐蚀性的危化品，为保证生产安全，

改善操作人员的环境条件，结合装置工艺流程的布局，拟采用分系统集中控制方案，在

每个生产车间或区域分设操作控制室，对主要检测点、控制点进行集中监控，适当配合

人员操作，检查一些难以远程监控的检测点的就地仪表。

重要和关键生产工序，均采用计算机集散控制系统(DCS)，在车间控制室对生产过

程进行自动检测和控制。装置联锁系统将由独立于 DCS 的紧急停车应急程序来完成，

该程序根据以往合理的紧急停车安排来制定，可对一些生产过程进行安全的顺序控制。

4.3.2 仪表类型的确定

根据本项目中使用的原料情况和工厂各装置的情况，所有仪表均考虑采用防爆型。

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就地检测温度的仪表选用双金属温度计或液体压力式电阻远传温度计，集中显示选用数

字式温度显示仪。就地指示的压力仪表选用弹簧管压力表、真空表等，测量腐蚀介质的

压力表选用全塑隔膜压力表。就地指示的流量仪表（除水、蒸气外）选用防腐型转子流

量计。

4.3.3 关键仪表的选择

对主要的反应工序，采用可编程单回路调节器，辅以精度较高的电子式记录表，以

确保产品质量符合要求，生产能够稳定进行。

各生产装置的仪表电缆采用铠装电缆，敷设在镀锌钢制电缆托盘内或槽式桥架内。

4.3.4 仪表动力供应

1）仪表电源

DCS 系统和现场主要仪表采用不间断(UPS)供电。当外电源中断时，UPS 电池至少

可供系统正常工作 30 分钟，便于操作人员做好紧急停车准备。

2）仪表气源

仪表气源要求为无油、无尘、干燥、清洁的压缩空气。

气源压力：(0.5~0.8)MPa(G)

露点：－40℃

4.4 主要设备的选择

年产 30 万吨醋酸酯的主要设备见下表：

序数

设备名称规格名称单价总价不含税价格

号量

1丁酯酯化塔DN2000*40000432012801，094.02

2丁酯精制塔DN1800*27500290180153.85

3丁酯汽提塔DN900*169001181815.38

4丁酯酯化再沸器DN1200*2500(S=200M2)2150300256.41

5丁酯酯化再沸器DN1000*2500(S=120M2)290180153.85

6丁酯酯化再沸器DN1000*2500(S=290M2)2180360307.69

7丁酯酯化塔冷凝器S=180M24124841.03

8丁酯酯化塔冷却器S=50M243.413.611.62

丁酯原料丁醇预热

9S=30M221.743.482.97

器

丁酯部丁酯原料醋酸预热

10S=20M221.362.722.32

分器

11丁酯粗酯预热器S=35M222.384.764.07

丁酯汽提水相预热

12S=10M210.580.580.50

器

13丁酯成品冷却器S=50M212.92.92.48

14醋酸中间贮槽DN4600*60001151512.82

15丁醇中间贮槽DN4600*60001151512.82

16丁酯粗酯贮槽DN4000*45002153025.64

17丁酯成品中间槽DN4600*60002153025.64

18丁酯酯化分相罐DN2400*4000210.52117.95

19酯化回收罐DN2200*300015.85.84.96

11

20精制塔回流罐DN1600*300025.5119.40

21丁醇输送泵HIMC50-32-200A31.354.053.46

22丁酯成品输送泵HIMC100-80-16021.723.442.94

23丁酯醋酸输送泵HIMC50-32-200A31.735.194.44

24丁酯精制回流泵HIMC65-40-200L41.857.46.32

25丁酯精制进料泵HIMC65-40-250A41.656.65.64

26丁酯精制塔釜液泵HIMC65-50-160LA41.565.13

丁酯汽提塔塔釜液

27HIMC40-25-200A21.182.362.02

泵

丁酯酯化粗酯回流

28HIMC65-40-250B41.576.285.37

泵

29丁酯酯化水回流泵HIMC65-40-250B41.576.285.37

30电气仪表150.00

31安装费250.00

小计2，596.10

1乙酯酯化塔DN2000*410002320640547.01

2乙酯水洗塔DN2000/2800*152001303025.64

3乙酯精制塔DN2000/1800*379001150150128.21

4乙酯回收塔DN1200*353001808068.38

5乙醇回收塔DN1200*331501808068.38

6乙酯酯化塔再沸器DN1200*2500(S=200M2)2150300256.41

7乙酯精制塔再沸器DN1000*3000(S=170M2)1202017.09

8乙酯回收塔再沸器DN800*3000(S=106M2)1121210.26

9乙醇回收塔再沸器DN1400*3000(S=350M2)1303025.64

10乙醇回收塔冷凝器DN700*3000(S=99.4M2)1886.84

11乙酯洗水冷却器S=10M210.580.580.50

12乙酯粗酯预热器 1S=60M213.483.482.97

13乙酯粗酯预热器 2S=40M212.322.321.98

乙酯部

14乙酯粗酯预热器 3S=20M211.161.160.99

分

15乙酯头油冷却器S=30M211.741.741.49

16乙酯产品冷却器S=40M212.322.321.98

17乙酯水相预热器S=10M210.580.580.50

18醋酸中间贮槽DN4600*60001151512.82

19乙醇中间贮槽DN4600*60001151512.82

20乙酯粗酯贮槽DN4000*45001151512.82

21乙酯成品中间槽DN4600*60001151512.82

22乙酯酯化分相罐DN2400*4000110108.55

23酯化回收罐DN2200*300015.85.84.96

24精制塔回流罐DN1600*300015.55.54.70

25乙酯水相罐DN2400*360019.49.48.03

26输送泵40FSB-40L20.881.761.50

27乙醇回收塔釜液泵HIMC80-50-250B21.653.32.82

12

28乙醇回收塔回流泵HIMC50-32-250B21.432.862.44

29乙醇输送泵HIMC50-32-200A21.352.72.31

30乙酯成品输送泵HIMC100-80-16021.723.442.94

31乙酯粗酯出料泵HIMC65-50-16021.262.522.15

32乙酯醋酸输送泵HIMC50-32-200A21.733.462.96

33乙酯回收塔釜液泵HIMC80-50-20021.63.22.74

34乙酯回收塔进料泵HIMC80-50-20021.63.22.74

35乙酯精制塔进料泵HIMC80-50-315LA23.146.285.37

36乙酯头油出料泵HIMC80-50-200A21.583.162.70

37乙酯酯化回流泵HIMC80-50-20021.63.22.74

38酯化回收泵50FSB-25L20.581.160.99

39酯化回收塔回流泵HIMC32-20-20021.082.161.85

40电气仪表80.00

41安装费100.00

小计1，458.02

1丙酯酯化塔DN2000*410001320320273.50

2丙酯精制塔DN1600*300001808068.38

醋酸丙

3丙酯气提塔DN600*20000110108.55

酯

4电气仪表26.41

5安装费77.35

小计454.19

总计5274.724，508.31

4.5 标准化

本工程的设计由专业化工设计研究院负责进行，将严格按国家规定的标准进行设

计。工艺设计方面采用的标准如下：

《化工设备布置设计规定》HG 20546－2009

《化工装置管道布置设计规定》HG/T 20549－1998

《建筑设计防火规范》GB 50016－2006

《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163－2008

《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T 5037－2000

《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976－2002

《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管》HG/T 20537.3－1992

《低压流体输送用大直径电焊钢管》GB/T 3091－2008

《钢制对焊无缝管件》GB/T 12495－2005

《钢制管发兰、垫片、紧固件》HG 20592~20635－2009

《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T 20679－1990

《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264－1997

13

5 原辅材料及动力的供应

5.1 醋酸酯生产所需的主要原辅材料的种类和规格

在做醋酸酯类产品时，原料醋酸和催化剂浓是可以共用的。对醋酸的要求

是主含量≥99.5%，对浓的要求是含量≥98.0%，颜色透明。

对正丁醇的要求是达到 GB/T 6027－1998《工业正丁醇》一等品以上等级的要

求，主含量≥99.0%。

对乙醇的要求是达到 GB/T 6820－1992《工业合成乙醇》中的一等品以上等级

或 GB/T 394.1-2008《工业酒精》的优等品的要求，主含量≥96.0%。

对异丙醇的要求是达到 GB/T 7814－1987《异丙醇》中一级品以上等级的要求，

主含量≥99.5%。

5.2 主要原辅材料的市场供应

以上原材料国内都有生产厂家供应，原料供应渠道畅通，完全能够满足企业的

需求。

为了更好地降低生产成本，百川化工也可以利用如皋港的港口优势，在全球范

围内比较原料的价格，更多地通过如皋港进口生产所需的原材料。

5.3 水、电、汽和其他动力供应

公用工程规格

1）自来水

压力0.5MPaG

温度常温

2）循环水

供水压力(0.4~0.5)MPaG

回水压力0.2 MPaG

供水温度33℃

回水温度43℃

3）电

供电电压35kV

使用电压380V

频率50Hz

4）蒸汽

压力≥1.0MPa(G)

温度≥220℃

5）仪表空气

质量要求干燥、无油、无尘

露点－40℃

供气压力0.7 MPaG

温度环境温度

6）氮气

.7%，常压露点－20℃

供气压力0.7 MPaG

14

6 建厂条件和厂址方案

6.1 建厂条件

6.1.1 拟建厂址地理位置

如皋市位于东经 120°20′~120°50′，北纬 32°00′~32°30′，地处南通市的中西部。

南临长江，东与如东县、东南与通州市、北与海安县毗邻，西南与扬州市所辖的靖

江市、泰州市接壤。地处南端的如皋港经济开发区位于长江北岸，与张家港市隔江

相望，直线距离约为 7.568 km。

本项目位于如皋港经济开发区规划中的精细化工园区内。项目偏东北方向约

4.5km 为长江镇，东南方向约 4.5km 为江心小岛-长青沙，以及民主滩、界址沙、胜

利沙等江中沙滩，项目向西方向约 1.3km 处为靖江市东方红农场，1.6km 处为西来

镇丰利村零星居民。

1）地形地貌

本项目所在地如皋港经济开发区属于长江三角洲海相、河相沉积的沙嘴沙洲冲

积平原部分，地势低洼，地形平坦而稍带起伏，海拔高程在（1.7-3.0）m 之间(废黄

河基点)，平均地面高程为 2.3 米，最低处地面高程为 1.7 米。

项目拟建地岸侧为自然状态的江岸，北侧为河滩耕地和芦苇塘，天然地面表层

为淤泥质、粉质粘土，其下有耕植土、粘土夹粉砂、粉砂夹粉土、粉细砂土等土层

组成。整个土层在水平基垂直方向的变化不大，位层较为稳定，土壤承载力为 70t/m2，

是较好的建筑用地。本地区地震烈度为 6 度。

2）土壤

该地区为沿江圩田区和沙洲，土壤类型主要圩潮土类灰沙土亚类。其中大部分

属黄泥土和黄粘土，耕层土壤有机质 18.467g/kg，全氮 0.948g/kg，质地中壤土，适

合各种农作物和林木生长。

3）水系及水文特征

长江如皋段属感潮河段，水流呈不规则周期潮往复运动。长江如皋港经济开发

区段水深约- 20m，面宽约（700-1500）m。落潮时最大流速约为 2m/s，平均流速约

为 1.03m/s，涨潮时最大流速约为 1.0m/s。常年潮位差（2.23-2.63）m，2002 年碾砣

感下游出现的最位为 5.17m。

如皋港经济开发区内河流大都为三、四级河流。主要河流为与长江相通的如皋

港（引）河，该河入江口有闸坝控制，一般在涨潮期引水，落潮期排水。

如皋港河（含抽水站河）南起长江，北与如泰运河相连，全长约为 35.05km，

主要用于石庄镇、长江镇工农业用水，其外围河道的正常水位为 2.5m，警界水位为

3.0m，内河道控制水位一般在地面以下 0.5m。

表 评价江段隔水期近岸300m潮流特征统计表

水期历时潮差平均流速最大流速平均单宽流量

（时分）（m）（m/s）（m/s）（m3/s）

涨潮 落潮涨潮 落潮涨潮落潮涨潮落潮涨潮落潮

丰水期2：519：541.852.24-0.410.58-0.911.07-4.05.5

平水期3：388：441.692.08-0.370.52-0.570.68-3.64.9

枯水期4：336：481.201.47-0.250.38-0.400.48-2.53.6

项目所在地区域地下水分为四层，常年地下水位小于 1m。潜层含水层埋深较

浅，已与地表水连成一体；第一、二承压含水层埋深在 110m 左右，水质较差，水

量也不够丰富；第三承压含水层埋深 220-250m，水质较好，水量丰富，是主要的开

15

采层。

4）气候、气象特征

本地区属于北亚热带季风气候，具有海洋性气候特征。全年气候温和，四季分

明，雨水充沛，日照充足，无霜期较长。

根据如皋市气象台 1957-2002 年数据统计：年平均气温 14.8℃，历年最高温

38.2℃，最低温-10.88℃；年均降水量 1052.2mm，主要集中在 6-9 月；年平均蒸发

量 23656.7mm。年日照数 2013.2h；无霜期 215 天。

年主导风向为 E 向，夏季主导风向为 NE 向，冬季主导风向为 NW 向。影响本

地区的气象灾害天气主要为台风，多集中在每年的 7-9 月份，年平均 2.3 天。台风

风力一般为（6-8）级，最大可达 10 级以上。台风影响时风向多为 NE 向。本地区

四季均有雾发生，并以春季及冬季 12 月份出现较多，多年平均雾日数 30.9 天，历

年最多雾日数 60 天，最少 5 天。

5）生态

如皋港经济开发区土壤为长江水缓慢回流沉积所形成的灰泥土，质地良好，土

层深厚，无严重障碍层。耕作层土壤有机质含量高，适合各种农作物和林木生长。

评价区内属于北亚热带、中亚热带的落叶阔叶林与常绿阔叶林混杂林地带，由

于人为影响，原天然植物已不存在，目前多为人工林，主要为人工种植的杨树、桑

树、柳树、龙柏、广玉兰、女贞；常见的草本植物有芦苇、芦竹、茅草、牛筋草、

狗尾草、蒲公英、藜等。农业栽培植物有三麦、棉花、油菜、玉米、花生、蚕豆、

黄豆及瓜类蔬菜等。

开发区内的长青沙等岛周围水域有良好的自然生态系统。岛上天然饲草丰茂，

生物物种繁多，四季侯鸟栖居。

开发区境内野生动物有蛙、鸟、蛇、野兔及黄鼠狼等，长江如皋段水域水产资

源丰富，有鲤、鲫、鲢、草鱼、青鱼等多种鱼类。

开发区境内无国家重点保护动植物。

6.1.2 建厂地点

本项目所在的如皋港经济开发区精细化工园区地处如皋市长江镇。

长江镇全镇总面积 84.8 平方公里，耕地面积 58585 亩。辖 15 个行政村、两个

居委会、镇政府所在地为二案镇。

6.1.3 建厂区域的交通运输状态

如皋市交通便利，境内主要交通干线有 204 国道、宁通高速、317 省道和 316

省道，以及建设中的沿江高速、盐通高速和已经建成的新长铁路。通扬运河、如海

运河、如泰运河等主要河流纵横全境，内河航运十分便利。市内的如皋机场距城区

仅 30 分钟车程。

厂区南边是精细化工园区规划中的主要道路——香江路，目前已经基本建成。

6.1.4 建厂区域的公用工程条件

1）供水

如皋港经济开发区位于长江之滨，水资源丰富。园区内建有日供水能力 2.5 万

吨的自来水厂。

2）供电

开发区精细化工园区内目前已有一条 110kV 的供电线路和一条 220kV 的供电线

路，能够满足企业双电源供电。

3）蒸汽

如皋港经济开发区已经建成 3 台 75t/h 的垃圾焚烧锅炉并已开始进行集中供热。

16

4）污水处理厂

开发区排水采用雨污分流的排水体制。如皋港经济开发区已经建成 2 万 t/d 污

水处理厂。

5）消防现状

如皋港经济开发区已建有消防队，负责全区的消防工作。园区内各企业建立有

自己的义务消防队，各厂区内均有消防栓，沿园区主要道路的建筑密集地也设有消

防栓。

开发区的自来水厂、如皋港（引）河等处可为消防提供水源。

6.2 厂址方案

百川化工（如皋）有限公司建设在如皋港经济开发区精细化工园区，具有以下

优点：

1） 该精细化工园区是化工集中区，化工企业在该区域发展符合江苏省政府对

化工企业的总体规划、管理要求。

2） 拟建区域周围没有居民区，离最近的居民点不小于 1km，满足新建化工企

业规定的场地条件要求。

3） 厂址选择建设在该园区，可充分利用长江镇和如皋港丰富的人力资源优势，

同时有利于该地区的经济发展。

综上所述，百川化工（如皋）有限公司选择建设在如皋港经济开发区精细化工

园区是可行的。

17

7 总图运输、外管、储运和土建

7.1 总图运输

7.1.1 总平面布置原则

1）符合如皋港经济开发区总体规划、园区规划和企业长远规划的要求，与地区

交通运输规划、辅助设施和生活设施的配套建设相协调。

2）严格执行国家现行的标准和规范，为工厂创造良好的安全生产条件和工作环

境。

3）满足生产工艺要求，合理分区布局，留有发展余地。

4）按照生产性质、生产规模、交通运输、环境保护、防火防爆、安全卫生、经

营管理和长远发展等要求，紧凑布置，节约用地。

5）公用工程、辅助设施实行一次性长远规划，分步设施，相对集中。

7.1.2 总平面布置方案

百川化工（如皋）有限公司的平面布置图见本可研报告最后的附图。

总图的主要指标见下表。

序号 项目占地面积（M2）占用率（%）备注

1厂区用地200000

2建构筑物用地9000045

3绿化用地2400012

7.1.3 竖向设计

厂区竖向设计，根据工厂生产性质和厂区自然地形条件，拟采用平坡式连续布

置，按城市型道路、暗管排雨水、明管排污水的方式设计。

场地设计标高的确定，满足厂内外道路布置、管线敷设对高程的要求，保证场

地排雨水顺畅，与现有和规划的园区道路相协调，尽可能减少土石方工程量，力求

经济合理。

7.1.4 工厂防护设施

为保证工厂安全生产，禁止与生产无关的人员进入厂区，结合园区统一规划的

要求，在工厂四周设置 2.5 米高的围墙。围墙形式按园区的统一要求，相邻企业共

用围墙为实体墙，沿园区道路的为透空围墙。

根据人流和货流的需要，在南面沿香江路的一侧设人流出入口一个、货流出入

口两个。

7.2 全厂运输

7.2.1 货物运输量

本项目全年运输总量为 65.9 万吨，其中运入 35.9 万吨，运出 30 万吨。

运进货物的运输量及运输方式见下表。

序号 物料名称年用量/t 货物形态 包装要求运输方式备注

1醋酸176700 液体槽车汽车或海运

2正丁醇95850 液体槽车汽车或海运

3乙醇56000 液体槽车汽车或海运

4正（异）丙醇30000 液体槽车汽车

12浓51 液体桶装汽车

合计358601

18

运出货物的运输量及运输方式见下表。

货物

序号物料名称年产量/t包装要求运输方式备注

形态

4醋酸酯300000 液体 槽车或桶装 汽车或海运

7.2.2 运输方式的确定

根据工厂运输货物的性质、品种、年运输量、原材料的供应点和产品的销售点

等情况，原料和产品均以公路运输为主。

厂内道路为满足工厂运输、设备检修、消防和改善厂区环境条件等的要求，按

一级水泥道路的标准建设，道路建成井字形。主要道路宽度不小于 10 米，次要道路

宽度为 6 米。

7.2.3 运输设备

公司将就近重点选择某一家可以运输危险化学品的运输公司，临时不足部分再

依靠社会运输力量。

7.3 厂区外管网

7.3.1 厂区外管网范围

全厂界区内、外工艺及供热管道的设计范围包括工艺装置之间、工艺装置区与

辅助生产区之间所连接的工艺及供热管道，以及与厂外工艺及供热外管道所连接的

蒸汽管道。

7.3.2 输送介质

厂区外管网的输送介质有蒸汽，厂区内部外管网的输送介质有压缩空气、氮气、

循环水、蒸汽和导热油等介质。

7.3.3 设计原则

1）与外界衔接的管道在进出厂区时应设置计量装置、阀门和八字盲板。

2）工艺及供热外管道采用单管和单管枝状管网系统，管道的敷设采取平行敷设。

3）在外管网上，工艺物料管均不设停车放净和吹扫接头。停车放净、吹扫时，

由物料送出装置设置吹扫口，吹向接受物料的装置，物料接受装置设置放净口及物

料接收器。管道施工中的吹扫按施工验收规范进行。如果管道较长，可分段进行。

吹扫介质根据不同情况，分别采用压缩空气或蒸汽进行。

4）工艺及供热外管道全部采用架空敷设。管架通过道路时，其净空高度应≥ 4.5

米。管架型式主要选用双柱梁式管架，部分采用单柱轻型珩架式、双柱珩架式、独

立柱式管架等。管架全部采用钢梁钢柱，管架跨度一般为（6～12）米。

5）管道应平行敷设，在应力许可范围内，管道布置要简捷、整齐、美观，应考

虑操作、安装、维修方便，应使管架水平、垂直方向受力均衡，应避免管架偏载和

管架受扭。

6）管道的排列，辅助系统管道、热介质的管道、气体管道、高压管道、保温及

不经常检修的管道应布置在上层，其余的管道应布置在下层。压缩空气或氧气管道

与可燃气体、易燃/可燃液体管道不得上下正对或相邻排列，应分开敷设。

7）流量较大的管道、热管道、支线多的管道、低压管道及经常检修的管道，应

布置在管架的两边。管道与立柱之间净距≥120 毫米，管道与管道之间净距≥100

毫米，管架上的最突出部分距道路外边缘≥1 米。

8）管道的连接采用焊接、法兰连接、螺纹连接。

19

9）蒸汽、凝结水等管道介质的温度若＞40℃，均考虑补偿器。补偿器优先采用

“方形”补偿器及自然补偿方式。方形补偿器的两个固定管架之间的距离≤45 米。

当方形补偿器和自然补偿满足不了时，可选用其它形式的补偿。常温管道全部利用

自然补偿。

10）对易燃、易爆介质的工艺管道，应采取防静电接地及防晒隔热等措施，以

保证生产安全。

11）管道的保温、保冷、防晒隔热，介质温度＞300℃的管道采用硅酸铝、复合

硅酸盐（或硅酸铝和岩棉复合）纤维制品；介质温度≤300℃的采用岩棉纤维制品；

保冷管道采用聚氨酯或聚苯乙烯制品。保温管道的外保护壳采用厚度为(0.5～

0.8)mm 的铝板材料。保温管道和不保温管道均刷二道防锈漆，不保温管道再刷二道

醇酸瓷漆。

7.4 贮运

7.4.1 原料罐区

本项目涉及的原料较多，使用量比较大的液体原料拟采用贮罐贮存。根据火灾

危险性的分类，贮罐分别设置火灾危险品罐区和非火灾危险品罐区。火灾危险品罐

区用于贮存正丁醇、乙醇、正（异）丙醇、醋酸正丁酯、醋酸乙酯和醋酸正（异）

丙酯等易燃液体，贮罐容积以每只 2000M3、1000M3 为主。

7.4.2 储运方案

罐区物料以槽车运输方式进行，设置接卸泵和装车泵，并设装车鹤管和接卸设

施。

7.5 土建

7.5.1 土建工程方案的选择和原则确定

1）地质工程资料

本项目所在地如皋港经济开发区属于长江三角洲海相、河相沉积的沙嘴沙洲冲

积平原部分，地势低洼，地形平坦而稍带起伏，海拔高程在 1.7-3.0m 之间(废黄河基

点)，平均地面高程为 2.3 米，最低处地面高程为 1.7 米。

项目拟建地岸侧为自然状态的江岸，北侧为河滩耕地和芦苇塘，天然地面表层

为淤泥质、粉质粘土，其下有耕植土、粘土夹粉砂、粉砂夹粉土、粉细砂土等土层

组成。整个土层在水平基垂直方向的变化不大，位层较为稳定，土壤承载力为 70t/m2，

是较好的建筑用地。

该地区地震烈度为 6 度。

2）土建工程方案的选择和原则的确定

土建工程应根据国家的基建方针，结合生产装置的要求和当地的实际情况，遵

循涉及合理、使用可靠、经济节约的原则确定土建工程方案。

本项目场地地形平坦、地基较稳定，但地质一般，拟采用桩基础和天然地基。

本项目一些产品的生产装置要用到醋酸和液碱等腐蚀性物料，从结构选型方面

考虑以采用混凝土结构为主，以确保建、构筑物的安全性。

考虑道当地施工队伍的技术水平，在采用国家及省标准图的同时，尽量采用当

地习惯做法，并充分利用当地材料，因地制宜，简便易行。

7.5.2 结构型式的确定

主要生产装置采用现浇钢筋砼框架结构。仓库多采用轻钢结构，大型仓库等采

用网架结构。小型、单层辅助生产设施、房屋一般采用砌体结构。

20

公用工程水池、循环水装置、冷却塔等采用现浇钢筋混凝土壁板及框架结构。

建构筑物基础采用预应力管桩、钢筋混凝土扩展式基础及条形基础。

7.5.3 厂房建筑

1）墙面

厂房外墙面采用防水涂料饰面和墙砖，内墙面喷刷非易燃内墙涂料。

2）楼、地面

一般楼地面采用水泥砂浆面层，要求较高的房间采用全瓷地砖面层。生产车间

的地面可采用水泥地面或防腐地面。

3）墙体

根据建设部、国家建材局规定，框架填充墙禁止采用实心粘土砖，代之以粉煤

灰砌块或其他新型墙体材料。

4）门、窗

厂区建筑物一般采用 PVC 型钢窗或铝合金门窗。门窗的设置尽量满足自然采光

和自然通风及防爆泄压的要求。

5）建筑排水、防水

厂房屋面排水坡满足排水要求，平屋面不小于 1/50，屋面防水层采用橡胶复合

材料或其他新型防水材料，以提高防水可靠度。室内外建筑排水和工业污水分别排

放。

6）建筑防腐

有取样点和分析试验的楼、地面均采用花岗岩板，或耐酸瓷板面层。基础、梁、

柱、墙表面涂刷防腐蚀涂料。

7.5.4 建、构筑物一览表

本项目的建、构筑物一览表见下表。

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序号建、构筑物名称结构型式层数建筑面积/m占地面积/m

1）醋酸酯车间钢筋砼框架218003300

2）醋酸酯中间罐区1700700

小计25004000

为本项目配套的公用工程、行政服务区、道路和绿化等的建、筑面积和占地面

积等见下表。

占地面

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序号建、构筑物名称结构型式层数建筑面积/m积/m

公用及生产辅助

1装置

1）导热油炉房砖混结构120002000

2）废水处理装置钢筋砼水池136003600

3）事故应急池钢筋砼水池1900900

4）储罐区12500025000

5）装卸区196009600

6）冷冻空压机房砖混结构117601760

7）循环水池钢筋砼水池140004000

8）机修间砖混结构1800800

9）泵房钢筋砼框架1900900

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10）变电所砖混结构111001100

11）分析发运楼砖混结构221121056

12）甲类仓库砖混结构115001500

13）丙类仓库砖混结构138003800

14）五金仓库钢筋砼框架221121056

15）总控室钢筋砼框架223041152

小计6148858224

2行政服务区

16)综合楼钢筋砼框架442881072

小计42881072

17）道路面积水泥2160021600

18)绿化2160021600

小计4320043200

总计108976102496

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8 公用工程方案和辅助生产设施

8.1 公用工程方案

8.1.1 给水排水

8.1.1.1 工厂给水

a）给水水源及供水现状

本项目的循环冷却水、水环泵用水、储罐喷淋水和洗装置水等主要使用地表水，

地表水水源主要采自厂区东侧的月亮湖。部分工艺水、生活用水等采用自来水，由

如皋港经济开发区自来水厂供给。该厂目前的供水能力为 25000t/d，供水压力≥

0.4MPa，能满足区内企业生产和生活的用水需求。

b）工厂给水系统

工厂给水系统划分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统和循环冷却

水系统。

1）工厂的部分工艺用水、生活用水由城市自来水给水管网接入。年用水量约为

20 万吨，按 8000 小时计算，每小时用水量为 25 吨。

2）生产给水

工厂生产用的循环水补充水取自厂区东侧的月亮湖。

3）消防给水

消防水由循环水池提供，水池体积 8000 M3 ，可满足消防需求。

4）循环冷却水系统

本项目冷却水的循环量约为 4000M3/h，宜考虑设置 2 台为 2000M3/h 的冷却水

塔。每年所需的循环冷却水补充水用量为 54 万 t/a。

循环冷水系统配备相应的循环水泵、无阀过滤器和加药装置等。

8.1.1.2 工厂排水

根据精细化工园区的“雨污分流”的排水原则，本项目的生产污水、生活污水

和场地雨水的排放系统为分流制。

1） 各装置产生的生产污水实行单独排放，由生产污水管网收集后，输送至公

司自建的污水处理站处理。

2） 公司界区的生活污水，经化粪池/隔油池等设施局部处理后，排入公司自建

的污水处理站处理。

3） 经公司污水处理站处理后的达标废水排入厂区西南角的园区污水总管，送

园区污水处理站进行进一步处理。

4）公司界区内的雨水经管道（或排水沟）收集后，排入园区雨水总管。

建有雨水蓄积池的情况下，可先在雨水蓄积池中蓄积。遇到暴雨或雨量大的时

候，蓄积池液面超过一定高度时，直接向园区雨水总管排放。

8.1.1.3 消防设施和措施

1）消防给水系统

根据 GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》规定，项目的消防总用水

量为 288L/s。火灾延续供水时间按不小于 6 小时计，消防水池中应保有 6221M3 的

消防水量。

消防水泵房和循环冷却水、生产给水泵房合建。内设消防水泵三台（二开一备），

其性能为：Q=75L/s，H=110m，N=132kW；消防稳压泵二台（一开一备），稳压装

置一套。

设置独立的消防给水管网，在公司界区内埋地环状布置。环状给水管网的管径

DN400mm 和 DN200mm，满足公司界区室内外的消防用水。

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为了有效地扑灭初期火灾，本项目各建筑物内部根据规范要求设置室内消火栓。

2）建筑灭火器配置

界区内各建筑物内部和设备区均配置灭火器。

界区内的火灾种类主要为 A、B、E 类。本项目会根据各建筑物火灾种类的特征，

按 GB 50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》的要求，配制磷酸铵盐干粉灭火器、

二氧化碳灭火器和砂土等。

8.1.2 供电及电信

8.1.2.1 外部供电电源情况和供电负荷

精细化工园区目前已有 220kV、110kV 供电线路各一条，可以为本项目提供

35kV 的双电源的电力供应。

本项目包括三个产品的生产装置以及配套的公用工程。车间用电电机的总功率

为 400KW，三个产品都达产后的年用电量为 900 万 kWh。

根据生产工艺的专业设计条件，生产装置和公用工程的负荷为连续性生产负荷。

根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160—2008）、《建筑设计防火

规范》（GB 50016—2006）