2011国际粉磨峰会：向降低能耗要产量

    在21日的2011第四届国际粉磨峰会上，有的是行业领导对于国家产业政策的解读和把脉，行业技术专家对于新技术的答疑解惑，还有立磨、球磨派“争锋相对”的交流。从中我们看到了国家对于节能减排的决心和勇气，中国水泥技术毫无疑问的已经赶上了世界同类水平，尽管很多专家认为立磨是发展趋势，但这也不能阻挡球磨存在的合理性，很多人还是主张学术能够百花齐放的发展。

　　尽管会议的参会人员来自五湖四海、各个领域，但印证了中国水泥协会副会长曾学敏在21日会议上的一句话：大家都是为了节能减排而来到南京。22日，2011第四届国际粉磨峰会进行到第二天，演讲者依旧围绕节能减排这个主题，但第二天的内容更多的是应用和实例的介绍，为的是把行业内的先进经验与大家分享，共同推进节能减排事业的发展。在22日的会议演讲上，中外学者也不谋而合的提出了一个观点，那就是把能耗降下去，产量自然就会提高，尽管方式不同，日本太平洋水泥顶级技术专家铃木英人认为是通过技术，而中国水泥网顾问谢克平主张是精细化管理。

    铃木英人认为中国国内很多水泥厂，主要新建的生产线比较多。但是新建线中还有很多问题，太平洋水泥为全球许多水泥企业提供技术解决方案，他介绍了一些实例予以分析。关于粉磨方面，他先拿印度一家生产白水泥的水泥厂为例子。这家印度水泥厂，生产线完全是新建，安装了预粉磨设备。因为是白水泥，粉磨要求比较细。他们对这工厂进行了实际检测。从调查报告的数据来看，辊压机的效率非常不好。为此，他们提出了：更换选粉机，并测压力和风量，选粉机的给料量。从结果来看，问题在于水泥磨这部分的选粉，还对磨机内部本身进行了检测，通过对各个部位的检测后，找出问题所在。认为最主要的问题是选粉机，然后通过改变选粉机的操作，另外观察到在选粉机中最主要是风量不足，通过改进风量，提高粉磨能力。除了单独的关于粉磨改造外，太平洋水泥还对整个水泥厂进行检测和调试。

　　铃木英人提到在中国国内有很多新建生产线，但很多地方用手动操作，有些地方没有安装检测设备，完全是操作员按自己经验在做。他认为参会人员都是专家，但在水泥生产一线的日常操作人员并没有达到这个水平，这是目前存在的问题，因此太平洋水泥经常做的工作是对企业进行诊断，对现场的操作人员进行指导。他认为中国的许多水泥界同仁都具备找出问题的能力，但如何有效解决，还缺乏经验和人才。