预制墙体搭建房屋佛山开先例

　预制件技术让墙体实现像积木一样被吊起拼装

　　城市发展，看着满街的参天高楼，你是否想象过所有的楼房零部件都在工厂制作好，运到现场进行组装，盖房就像搭积木一样简单？8月3日，佛山东华里改造项目―――岭南天地东华嘉苑的住宅施工现场就演示了这一国际建筑潮流技术。仅约10分钟的时间，一堵镶有窗架的墙体就被吊塔拼装到楼体外立面上。

　　由瑞安房地产开发的岭南天地东华嘉苑住宅施工现场，实施了佛山首例墙体预制件技术。墙体、楼梯等房屋各部分都在工厂生产，然后运到建筑工地现场组装。预制件墙体直接通过吊塔安装，外墙饰面、墙体保温材料、窗框一次性施工完成。原来的施工现场成为组装车间，当所有的预制件组装好了，房子也就盖好了，这也是建筑产业化的趋势。

　　据了解，预制件技术不仅节能环保，房屋质量或更能经得住时间的考验。由于预制件都在工厂内完成，提高了建筑的精度和质量，建筑结构会更安全，其防水、抗渗的性能也会更高。如铝窗在工厂内就与外墙拼装在一起，减少了在现场的施工程序，避免了可能因工人施工不当、施工粗糙而造成接缝瑕疵，导致漏水等不良情况。其实在香港等发达地区，预制件技术早已相对成熟。但由于其成本相对传统技术更高昂（高约5%），因此在国内甚少应用。在广东，仅万科和瑞安两家有应用于楼盘开发中。

　　据岭南天地项目总监王灏文先生介绍，为了响应国家推进建筑产业化的政策，岭南天地项目组一直在进行相关研究，还参与编写广东省标准《装配整体式混凝土结构技术规范》的工作。此次使用的预制件技术，主要为外墙和楼梯，这些制件都在工厂制作完成，到工地施工现场直接施工安装，不仅更加节省木模版的使用，减少砍伐森林。也大大减少了施工现场的噪音、灰尘等环境污染。而且外墙面砖铺贴及铝窗安装可在预制件厂内完成，减少了工人现场施工的危险度。在炎热的夏天，也可适量减少工人户外工作的时间，整体项目的工时缩短2-3个月。

　　自1998年国家住建部牵头推进住宅产业化以来，10多年间我国先后颁布多项法规和政令文件，推进住宅产业化。建筑产业以工业化生产方式进行住宅建设，对提升住宅产品的整体建设品质、住宅使用寿命，降低住宅生产能耗，推进绿色、节能、低碳的居住新模式具有十分重要的作用。其中部品部件生产工厂化即预制件技术是建筑产业化的重要一环。采用预制件技术是一种高成本的尝试，佛山首例预制件技术的实施，标志着佛山的建筑产业化之路迈上了一个新台阶。