使用环氧树脂灌封胶的九大窍门

使用防水材料环氧树脂灌封胶的九大窍门

    环氧树脂6200A/固化剂6200B，可室温或加温固化，SGS检测通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。

    环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

有机高分子化合物是由一类相对分子质量很高的分子聚集而成的化合物，也称为高分子、大分子等。一般把相对分子质量高于10000的分子称为高分子。高分子通常由103～105个原子以共价键连接而成。

    使用防水材料环氧树脂灌封胶的九大窍门

    一、需按配比配胶,配比是重量比,而非体积比；
    二、配胶时，需先将A胶充分搅拌均匀，气温低时，A胶较粘稠或有结块现象，不影响产品的性能，必要时可加温降低粘稠度或融化后搅均使用，便于消泡，渗透，温度过高，会影响到可使用时间；
    三、A、B胶取量后，需及时密封，以免影响产品性能；
    四、 A、B胶混合后需及时混合均匀使用，以免固化不完全，并尽量在短时间内使用完已混合的胶液， 因混合的胶液会开始反应，并放出热量，其粘稠度会逐渐上升，并逐渐固化，且混合在一起的胶量越多，放出的热量也越多，反应也越快，从而影响到可使用时间，环境温度等也会影响到可使用时间及固化时间；
    五、可使用时间指按配比混合均匀后的100g 胶液×25℃ 时，粘稠度增加一倍的时间，并非可使用时间之后，胶液绝对可用或不可用；
    六、注胶时，最好顺着要封胶物件内壁慢慢注入，便于排走要封胶物件内的空气，减少气泡的产生，注胶后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时可分多次注胶，利于排泡、渗透；
    七、室温固化或室温静置一段时间再加温固化，便于消泡以获得更好的绝缘效果；
    八、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上可用、天那水或酒精等擦去，并用清洁剂清洗干净；
    九、大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。