一 功能与用

     本机是生产钢包垫片（换热器）专用设备。主要用于滚压，成型复合，钢包垫片。它是将一定参数的金属平垫，经过滚压成截面为"U"型，然后放入非金属（石墨，石棉，四氟等）填料，滚压复合成钢包垫片。

二 结构及原理     

     本机主要是由机架，调速电动机，减速机，滚压装置，调节滚压宽度装置，上压轮可调装置等构成。传动主要有 调速电动机，带动减速机驱动一组参数相同的伞齿轮，相向转动滚压轮轴。两轴端分别装上滚压轮。两个直径不相同的滚压轮同速转动，但各自线速度又不同，从而 能够根据不同的曲率而自动找补。在由可调节另一轴轮的手轮调节间距,使其滚压成型后平垫没有皱褶。

三 主要技术参数          

     电动机（无级变速）     380V       50Hz

     功率：                 0.55Kw

     调速范围：             0-1320转/分

     滚压复合速度：         任意可调

     滚压复合厚度：         2-4mm

     滚压复合宽度：         10-40mm

     滚压复合通径：         100mm以上

     重量：                     200Kg

     外形尺寸：             1600x780x950(mm)

四 开机前准备

     1 检查减速机是否有足够的润滑油。

     2 空机试转2-3分钟，确定机器运转方向。

     3 根据滚压钢包垫片通径大小，选择合理的转速。

     4 检查需要滚压的平垫是否与滚压轮匹配。

     5 根据需要密封面宽度，确定两滚轮之间的间距。

     6 检查试机各部位有无卡紧现象。

五 操作步骤

     1 将需要滚压的平垫放入两滚轮之间，间距要适宜。

     2 打开倒顺开关，确定运转方向。

     3 调节电动机调速控制的旋钮，试转确定合理的转速。

     4 调节横向手轮和纵向手轮,检查上压轮是否居于两滚压轮中心。

     5 微调上压轮，将平垫滚压出折痕。

     6 检查滚压的折痕是否对称。

     7 调深上压轮，连续滚压，直至滚压平整。

     8 分别放入非金属填料和金属平垫。

     9 再次滚压即可。

六 注意事项

     1 操作者必须戴手套进行工作。

     2 如果金属平垫被卡住，必须停机，不可用手硬拉，防止手被划伤。

     3 滚压成型的平垫是否和垫片的实际尺寸相等。如果不符合应在下料时调整。

     4 滚压成型平垫时，转速不可快。

七 设备可能出现的问题及解决方法

     滚压轮不转?

     1 可能是电动机调速控制器旋钮在"0"位。

     2 可能是两滚压轮间隙太紧。

     包复后的垫片通径误差大？

     1 应在滚剪下料时，严格控制一定的参数尺寸。

     2 检查滚压轮的参数是否匹配。

八 机器适用的工作范围

     1 滚压金属平垫的厚度:0.5mm

     2 滚压钢包垫片的厚度：3mm

     3 滚压钢包垫片的通径：100mm以上

九 设备承担的保修范围

     按照说明书操作使用，本厂承担一年的保修，违章者除外。

十 附件